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塑料擺錘衝擊試驗機是對材料在動負荷下抗衝擊性能(néng)進行檢測的儀器,是材料生產廠家、質檢部門必備的檢測儀器,也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。
產品優勢:
儀器化(更確切的說應該是數字化)擺錘衝擊試驗(yàn)機的出現,使衝擊試驗在兩個方麵(miàn)產生了重大變化。其一是儀器化擺錘衝擊試驗(yàn)機與普通試驗機主要不(bú)同點(diǎn)是儀器化(數字化):即(jí)控製、能(néng)量顯示及衝擊曲線的采(cǎi)集和處理均實現(xiàn)數字化。衝擊(jī)試驗結果用圖形(xíng)顯示使之(zhī)形象化,獲得衝擊力-時間、衝擊力-撓度等曲線;其二是“儀器化衝擊試驗方法的標準化”,它使衝擊試驗發生了質變。這種變化反映在如下幾個方麵:
1. 衝擊功的(de)定義是(shì)按(àn)物理上功的定義:功=力×位移來定義的,即采用(yòng)衝擊力-撓度曲(qǔ)線下的麵積來計量;
2. 用衝擊曲線定義的13個反映材料衝擊(jī)性能的參數與普通衝擊試驗方法僅僅給出的1個衝擊功參數相比,13:1,不(bú)能不說是一個質變;
3. 13個(gè)性能參數(shù)中有4個力(lì)、5個撓度、4個能量參數。它們分別表示出材料受衝擊後的彈性、塑性和斷裂過程的性能指標,這是衝(chōng)擊試驗質變的標誌;
4. 使衝擊試驗形象(xiàng)化。它也可以像拉伸試驗一樣,獲得衝擊力-撓度(dù)等曲線,在曲線上我們可以形象地看到衝擊試樣的變形和斷裂過程;
功能特點:
1、可直觀顯示原始曲線、力-時間、力-撓度、能量-時間、能量-撓度、分析曲線等曲線。
2、自動根據擺錘升角計算(suàn)衝擊功。
3、根據力傳感器測(cè)量(liàng)值(zhí)計算慣性峰值力、最大力、不(bú)穩定(dìng)裂紋擴展起始力、斷(duàn)裂力四個力;慣性峰值撓度(dù)、最大力時撓度、不穩定裂紋擴展起始撓度、斷裂撓度、總撓度五個位移;最大力時能量、不穩定裂紋擴展起始能量、斷裂能量、總能量五(wǔ)個能量(liàng)、衝擊強度(dù)等14個結果。
4、角度采集采用高精度光電編碼器,角度分(fèn)辨率高達0.045°。保證了設備(bèi)衝擊能量的準確度。
5、能量顯示裝置有二種能量顯示方式,一、編碼器顯示,二(èr)、通過傳感器(qì)測力,電腦軟件計算顯示。本機二種方(fāng)式共同顯示(shì),其結果又可以相互對比,可以完全有效(xiào)的排除可能出現的問題。
6、客戶可根據試驗要求配置(zhì)不同的力(lì)值傳感器衝擊刀刃。如滿足ISO,GB標準的R2刀(dāo)刃,滿足ASTM標準的R8刀刃。
技術參數:
1、衝(chōng)擊(jī)能量:0.5、1.0、2.0、4.0、5.0J、7.5、15、25、50J
2、最大衝擊速度:2.9m/s、3.8m/s
3、試樣支座端部(bù)圓弧半徑:1±0.1mm
4、衝擊刀刃圓(yuán)弧半徑:2±0.5mm
5、衝擊刃角度:30°±1
6、測力傳感器精度:≤±1%FS
7、角(jiǎo)位移傳感器分辨率:0.045°
8、采樣頻率:1MHz
滿足標準:
GB/T 21189-2007 《塑料簡支梁、懸臂梁和拉伸衝擊試(shì)驗機用擺(bǎi)錘衝擊試驗(yàn)機的檢驗》
GB/T 1043.2-2018 《塑料 簡支梁衝擊性能的測定 第2部分:儀器化衝擊試驗》
GB/T 1043.1-2008 《塑料 簡支梁衝擊性能(néng)的測定 第1部分:非儀器化衝擊試驗》
ISO 179.2 《Plastics-Determination of Charpy impact properties –Part 2:Instrumented impact test》
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